Basado en la información recopilada, ahora es posible calcular los gastos para la compra e instalación de equipos, así como los costos laborales y el consumo de electricidad. Lo que queda por considerar son los consumibles, la construcción o el alquiler de una instalación, los costos de materia prima y el embalaje.
Los vendedores frecuentemente subestiman las cifras de consumibles indicando la vida útil máxima de la matriz con aros desgastados y a menudo omiten otros gastos. Sin embargo, junto con los aros desgastados, los rodamientos de los rodillos también necesitan reemplazo. El consumo de grasa suele ser no menos de 150 gramos por tonelada de pellets. Aunque raramente, los ejes excéntricos y espaciadores de rodillos, pasadores de corte junto con casquillos endurecidos, y el difusor de la matriz pueden necesitar reemplazo regular debido a la deformación gradual de la puerta. Los martillos y las pantallas en las trituradoras de martillos, las cintas y cadenas transportadoras, y otras partes móviles contribuyen menos al costo total, pero en conjunto suman una cantidad comparable. Para un cálculo aproximado del costo de consumibles por tonelada de pellets, tome el precio de la matriz, divídalo por su vida útil garantizada y multiplique por cuatro. En el 80% de los casos, esta será la cifra máxima donde el funcionamiento del equipo se considera normal. Si el consumo es mayor, se deben buscar causas de desgaste prematuro y eslabones débiles en la cadena de equipos.
Las necesidades de embalaje pueden variar mucho dependiendo del propósito del producto, las condiciones de almacenamiento y los requisitos del cliente. El embalaje generalmente debería considerarse un negocio separado, ya que los distribuidores a menudo compran pellets a granel y ganan mucho más en el embalaje, la entrega y la venta minorista que el propio fabricante de pellets.
En cuanto al alquiler de instalaciones y los costos de materia prima, esto es una cuestión estratégica. Un interesado en una pequeña línea de peletización suele responder que tiene sus propias instalaciones y materia prima, por lo que todo es gratuito y no se considera en el cálculo. Sin embargo, las instalaciones pueden alquilarse a otro negocio y el aserrín o las virutas venderse. Cuando todos los datos se consolidan en una sola hoja de cálculo electrónica, a menudo resulta que, considerando impuestos y todos los costos previamente pasados por alto, la ganancia final de la producción de pellets es menor que los ingresos por alquiler y venta de materias primas. Esto da como resultado una "triste tabla de Excel".
Por un lado, el vendedor de equipos podría no querer mostrar tal tabla resumen a un comprador, ya que podría llevar directamente a perder el contrato. Por otro lado, esta herramienta es bastante útil para el cliente. Si alguien está entusiasmado con la industria de pellets, al considerar todos los riesgos y mitigar los gastos innecesarios, puede encontrar la instalación adecuada en el tercer o quinto intento para reducir los costos de transporte de materias primas, elegir un tipo aceptable de materia prima en términos de fracción, humedad y cantidad, y, como resultado, construir su sueño. Proporcionar una forma bien desarrollada para ingresar todos los parámetros directamente en el sitio web de la empresa de ingeniería es un gasto menor para un webmaster. Sin embargo, este calculador en línea atraerá a los clientes una y otra vez hasta que decidan participar en un negocio. Así, se logra el sueño de cualquier fabricante – pedidos repetidos para expandir la producción o lanzar nuevas operaciones, cuando un procesador de residuos que ha tenido suerte ya ha confirmado la fiabilidad de la asociación y los competidores no tienen oportunidad de cambiarlo a su equipo.
