Respuesta breve: Puede prolongar la vida útil de la matriz y los rodillos limpiando el material de impurezas de arena y metal, ajustando correctamente las holguras y restaurando a tiempo el avellanado de los orificios.
Por qué esto es importante
La matriz y los rodillos son los consumibles más estresados y costosos en el peletizador. Su desgaste afecta directamente la calidad y el costo de los pellets.
Factores principales de desgaste
- Inclusiones abrasivas — la arena, la tierra y las partículas de metal aceleran la degradación de las superficies.
- Contenido incorrecto de humedad del material — el material demasiado seco crea una fricción aumentada, hasta atascar la matriz y romperla por sobrecarga.
- Juego en los rodamientos de los rodillos — el atascamiento de los rodamientos sobrecalentados puede suavizar y dañar la matriz.
- Desgaste desigual del camino de la matriz — la instalación de nuevos rodillos en una matriz vieja y desigual causa un desgaste acelerado de ambas partes.
Respuesta rápida: Los principales factores de desgaste son las inclusiones abrasivas en el material, el contenido incorrecto de humedad, el juego en los rodamientos de los rodillos y el desgaste desigual del camino de la matriz.
Cómo prolongar la vida útil
- Utilice separadores magnéticos y vibratorios para limpiar el material.
- Maintain la humedad en 8-12%.
- Lubrique regularmente los rodamientos y rodillos.
- Regule a tiempo los rodamientos cónicos de los rodillos.
- Alinee el camino de la matriz con la restauración del avellanado de los orificios antes de cambiar los rodillos.
- No use mezclas abrasivas para pulir los canales de la matriz.
Respuesta rápida: Mantenga la humedad entre 8-12%. En el extremo inferior, los pellets salen duros y sin pegar, en el extremo superior son menos duraderos pero se vuelven óptimos en resistencia tras el enfriamiento, reduciendo el desgaste.
Cómo evitar fallas prematuras
Lleve un registro de mantenimiento del peletizador: durante el turno, registre no solo la cantidad de producto fabricado, sino también registre la productividad, la calidad del pellet y la carga de corriente en el accionamiento principal. Estos parámetros ayudarán a identificar cuándo es el momento de acercar los rodillos a la matriz y aumentar a tiempo la humedad para lograr el máximo de calidad y rendimiento.
Consejo del experto
El lijado de la matriz con mezclas abrasivas, aunque es una técnica popular, reduce significativamente la vida útil de la matriz y los rodillos. Es mucho más beneficioso adquirir una matriz de mayor calidad con la longitud efectiva de orificios correcta y el ángulo de entrada del avellanado.
Respuesta rápida: El lijado con mezclas abrasivas no prolonga la vida útil, sino que la reduce. Es mejor elegir una matriz de calidad con la geometría correcta.
Montaje y mantenimiento
Al instalar la matriz en un cono, es importante apretar los tornillos uniformemente con una llave dinamométrica y verificar el descentramiento con un indicador. Para el asiento cilíndrico, la matriz debe encajar firmemente en la brida en blanco. Una instalación incorrecta lleva a la rotura de tornillos o incluso al agrietamiento desde la ranura para chaveta.
Respuesta rápida: Siga la instalación correcta de la matriz — esto protege tanto la matriz como los rodillos del daño.
