Siguiendo la experiencia positiva de grandes fabricantes que producen molinos de pellets de matriz plana de alto rendimiento, han surgido muchos talleres que producen molinos de pellets de matriz plana con capacidades declaradas de 100 a 500 kg por hora (220 a 1100 lbs/h). En estos modelos, la matriz se monta en el eje de accionamiento, mientras que los rodillos se sostienen en un único eje, cuyos extremos se apoyan en huecos en la carcasa. Hay dos ventajas en este diseño. Primero, permite ajustar la separación entre la corona del rodillo y la matriz durante la operación. Se produce un sonido característico cuando entran en contacto, mientras que una separación excesivamente grande resulta en un aumento de la corriente del motor principal y sobrecalentamiento. En segundo lugar, la extensión del eje común de los rodillos al exterior permite perforar para el suministro de lubricación automática, prolongando significativamente la vida útil de los rodamientos. Popularmente, estos molinos de pellets se conocen como "cubos". Son atractivos por su diseño sencillo y funcionan de manera relativamente estable con materiales blandos.
Otra característica ambigua es que en estos molinos de pellets, debido al eje de rodillos estacionario y la proximidad de las coronas al alojamiento, el derrame de material debajo es limitado. Esto limita positivamente la carga, ya que el material acumulado en una matriz obstruida impide nuevas entradas. La desventaja es que esto limita el rendimiento para materiales blandos y dificulta la distribución uniforme a través de las filas de la matriz. Esto se puede remediar fácilmente cortando orificios frente a los rodillos en el alojamiento y soldando un perfil angular. Esto crea una cavidad vertical adicional desde la cual es posible suministrar de 2 a 3 veces el volumen de material esponjoso como paja triturada o heno.
Los ejemplares que procesan aserrín con bajos costos operativos son raros, ya que no hay suficiente espacio para rodamientos grandes que manejen cargas críticas a altas temperaturas. La situación se agrava por el hecho de que estos molinos de pellets típicamente no están equipados con dosificadores y mezcladores, dificultando la regulación de la humedad, convirtiendo la producción de biocombustibles en una hazaña heroica. Por otro lado, si el aserrín se aglutina fácilmente, como se observa al procesar alerce y otras maderas ricas en resina, encontrar la longitud óptima de la matriz puede conducir a una operación relativamente positiva. A pesar de la frecuente sustitución de consumibles, su costo es muy bajo, ofreciendo una oportunidad de rentabilidad, aunque el margen unitario es más bajo que el de los grandes molinos de pellets industriales.
