Existe una variación llamada secador rotativo-vórtice, donde en lugar de cucharas, se instalan raspadores en soportes largos, proporcionando la mezcla del material que se sopla activamente. El aire caliente se suministra tangencialmente a través de una ranura a lo largo de toda la longitud del lateral, ayudando a acelerar la masa giratoria de aire dentro del cuerpo ovalado, reflejando el nombre de secador "vórtice". Las palas solo inician el movimiento del material, que después del secado inicial comienza a flotar libremente en las corrientes de aire caliente. Esta mecánica del proceso facilita el secado adicional, especialmente en el rango difícil de 16 a 10%, cuando el agua "libre" casi ha desaparecido, siendo necesario romper el enlace con las sustancias higroscópicas para la evaporación. Este diseño es mucho más adecuado para secar virutas, es decir, eliminar una pequeña cantidad de humedad con un agente térmico a una temperatura de 120-150°C (248-302°F). El fabricante ofrece un generador de calor a leña con un intercambiador de calor integrado, por lo que se utiliza aire atmosférico limpio como agente térmico, lo cual preserva el color claro del material y da como resultado un pellet fotogénico para relleno de arena para gatos. Para secar aserrín con humedad natural, la eficiencia es bastante baja debido a grandes pérdidas de calor, ya que la diferencia entre las temperaturas de entrada y salida es de solo 40-50°C (104-122°F), requiriendo de 2 a 3 veces más agente térmico que en variantes de tambor o de cuchara rotativa.
Curiosamente, la capacidad de carga de las palas en un secador vórtice con rotor es extremadamente baja, y a pesar del enorme flujo de aire a través del secador, se debe usar un método combinado para la descarga del material: la parte principal se descarga en un transportador desde una ventana al final del secador, mientras que las partículas más ligeras se trasladan a un ciclón. Capturar polvo en tales volúmenes y con fracciones tan finas es una tarea separada y costosa. La instalación emplea un ciclón y un extractor de humo diseñado para 18,000 metros cúbicos por hora (636,000 pies cúbicos por hora). Un solo ciclón, para aumentar la eficiencia de captura, no debería ser solo una opción, sino que debe reemplazarse con un multiciclón. Las especificaciones de gastos de capital y consumo de energía quedan fuera de la descripción del dispositivo.
