La tercera variante de un secador con un cuerpo cilíndrico estacionario y rotor es el secador al vacío, utilizado principalmente para secar estiércol y otros tipos de materiales pegajosos, cuyos procesos de secado liberan gases cáusticos y peligrosos. Estos secadores suelen tener un diámetro pequeño, y los raspadores se sujetan al eje del rotor a través de un cable de acero inoxidable comprimido que actúa como muelle. Los raspadores con muelle limpian continuamente el material adherido del cuerpo y aplican nuevas porciones. El calor se suministra a través del cuerpo, por lo tanto, el volumen de la mezcla de vapor-gas resultante es significativamente menor que al soplar directamente el material con un agente térmico. Las bombas de vacío de vórtice conectadas al secador reducen la presión interna en 30-50 kPa (4-7 psi), lo que disminuye el punto de ebullición de la humedad. Como resultado, los procesos de intercambio de calor en el secador son más efectivos, y el calentamiento suave preserva el valor biológico del material como fertilizante.
Los gases extraídos del secador, que contienen aminas y mercaptanos peligrosos, se envían al generador de calor para su combustión conjunta con el combustible. Esta solución única elimina completamente los olores desagradables del sitio de producción y las áreas cercanas al procesar materiales brutos que son residuos peligrosos de granjas avícolas.
A pesar de las ventajas innegables en la capacidad de secar materiales pastosos y disponer de gases peligrosos, los secadores al vacío son más sensibles a la homogeneidad de la composición de la materia prima y la presencia de objetos extraños. Para un funcionamiento continuo, se requiere equipo de dosificación precisa, que puede atascarse o dañarse por piedras grandes o palos. Operar con carga y descarga periódicas reduce la productividad diaria promedio en 2-3 veces, lo que se traduce, en términos financieros, en un aumento correspondiente de los gastos de capital para mantener los mismos niveles de producción mensual.