Главная > Книга > Компоновка линии, экономические аспекты и оптимизация > Расходники, помещение и себестоимость сырья

Расходники, помещение и себестоимость сырья

На основании собранной информации уже можно посчитать расходы на приобретение и монтаж оборудования, а также фонд оплаты труда и расход на электроэнергию. Осталось учесть расходники, строительство или аренду помещения, стоимость сырья и упаковку.

По расходникам продавцы часто сильно занижают цифры, указывая максимальный ресурс матрицы с обечайками и умалчивая об остальных затратах. Однако вместе с обечайками часто подлежат замене и подшипники роллеров. Расход консистентной смазки обычно не меньше 150 грамм на 1 тонну пеллет. Хоть и редкой, но регулярной замене подлежат эксцентриковые оси и проставки роллеров, срезные штифты защитного устройства вместе с калеными втулками, диффузор матрицы может изнашиваться при постепенной деформации двери. Молотки и решета в дробилках, транспортерные ленты и цепи и прочие подвижные части вносят заметно меньший вклад в себестоимость, но суммарно набегает сопоставимая сумма. Для примерного подсчета цены расходников в одной тонне пеллет достаточно взять цену матрицы, разделить на ее гарантированный ресурс и умножить на четыре. В 80% случаев это будет предельная цифра, при которой работа оборудования считается нормальной. Если расход выше, надо искать причины преждевременного износа и слабые места в цепочке оборудования.

По упаковке картина складывается очень разная в зависимости от назначения продукции, условий хранения и требований покупателя. Фасовку вообще следует отнести к отдельному бизнесу, так как часто дистрибьюторы закупают пеллету навалом и зарабатывают на упаковке, развозке и розничной продаже в разы больше, чем производитель пеллеты.

По аренде помещения и себестоимости сырья вопрос стратегический. Интересант на небольшую линию гранулирования в большинстве случаев отвечает, что у него свое помещение и свое сырье, то есть это все бесплатно и в расчет не берется. Однако помещение он может сдавать в аренду стороннему бизнесу, также как и продавать опилку или стружку. Когда все данные собираются в единую электронную таблицу, то часто оказывается, что с учетом налогов и всех ранее незаметных расходов итоговая прибыль от производства пеллеты оказывается меньше, чем выручка от аренды и продажи сырья. Такая получается «грустная таблица Exel».

С одной стороны, такую сводную таблицу продавец оборудования не захочет показывать покупателю, так как это прямой путь распрощаться с очередным контрактом. С другой стороны, этот инструмент довольно полезный для клиента. Если он загорелся пеллетной темой, то учитывая все риски и нивелируя лишние затраты он с третьей или пятой попытки подберет правильно расположенное помещения для сокращения расходов на подвоз сырья, выберет приемлемый по фракции, влажности и количеству вид сырья и в результате построит свою мечту. Наличие достаточно развернутой формы для заполнения всех параметров прямо на сайте инжиниринговой компании – небольшая затрата на труд вебмастера. Зато этот онлайн калькулятор снова и снова будет привлекать клиентов, пока они не решатся войти в сделку. В результате достигается мечта любого производителя – повторные заказы для расширения производства или запуска новых объектов в эксплуатацию, когда поймавший удачу за хвост переработчик отходов уже убедился в надежности партнерства, и у конкурентов нет возможности переключить его на свое оборудование.

Для консультаций по настройке оборудования, решению проблем с качеством пеллет и производительностью, выбору технологий или сотрудничеству, не стесняйтесь обращаться по контактам.

Читайте также

Важно! Вся информация на этом сайте носит ознакомительный и рекомендательный характер! Прежде чем вносить изменения в настройки и конструкцию оборудования обязательно проконсультируйтесь с изготовителем, убедитесь в безопасности своих действий и на всякий случай подумайте, как все вернуть в исходное состояние.