Наиболее быстрый способ организовать равномерную и надежную подачу сыпучего сырья с широким диапазоном регулировки производительности – использовать готовые кормораздатчики, снятые с шасси. На место подключения вала отбора мощности устанавливают мотор-редуктор мощностью около 2-4кВт с 30-60об/мин на выходе, и это обеспечивает достаточную функциональность для использования в линиях гранулирования до 3 тонн в час по готовой продукции. Преимуществ такого решения сразу пять:
- Готовая конструкция достаточно дешевая при массовом выпуске, а цепи, звездочки и подшипники по доступности сравнимы с автозапчастями
- Темп подачи кроме изначально предусмотренной грубой регулировки механическим способом дополняется возможностью тонкой настройки при помощи преобразователя частоты, что позволяет довольно примитивно все связать с общей системой управления
- Отсутствие гидравлики и изначально уличное исполнение позволяет забыть о климатических условиях использования
- Наличие изначально предусмотренных рыхлителей для разрушения комков слежавшегося сырья
- Наличие встроенного поперечного транспортера, под который достаточно компактно помещается дробилка или другой агрегат
Конечно, и на выходе из гидравлического стокерного склада устанавливают рыхлители, но там это отдельный привод со своей заморочкой по согласованию с гидравликой. В кормораздатчике же все соотношения частоты вращения уже отработаны десятилетиями и работают с самым разным сырьем от коровьего навоза до свежей сечки травы. Вертикальные стенки практически исключают сводообразование, и вся масса двигается непрерывно.
При заказе такой конструкции следует обратить внимание изготовителя на прочность кузова с учетом, что загрузка сырья может осуществляться фронтальным погрузчиком. Также гораздо проще и дешевле заказать добор из дополнительных бортов, которые надстраиваются над стандартными с трех сторон, оставляя одну свободной для ковша. Такая надстройка очень полезна для легкого сырья вроде стружки или сухой опилки. Останется только накрыть от осадков и сделать занавес.
Крайне не желательно использование цепи якорного типа для скребков на дне кормораздатчика, так как звездочки для такой цепи легко забиваются намерзающими сырыми волокнами. Для этих целей подходит втулочная или роликовая цепь с дополнительными уплотнителями в звеньях, если сырье настолько влажное, что оставляет мокрый след на руках. Для щепы, опилки и прочих отходов влажностью до 55% вполне подходит обычная цепь для транспортеров, на которой сразу предусмотрены болтовые крепления на каждом четвертом или восьмом звеньях. В России наиболее популярна для этих целей ТРД-38-3000, где 38 – расстояние между осями роликов в миллиметрах, а 3000 – предел разрушающей нагрузки в Ньютонах. При ширине кормораздатчика 2 метра достаточно 4 цепей. Максимальная длина кузова для сырья с насыпной плотностью до 400кг/м3 составляет 6 метров. Большая длина не целесообразна, так как увеличение количества цепей резко увеличит нагрузку на приводной вал, а увеличение его диаметра повлечет необходимость замене привода с в 7-10 раз большим крутящим моментом и неадекватному удорожанию агрегата. Таким образом, эта конструкция оптимальна только для рабочего объема от 10 до 25 м3 и хорошо подходит для прямой подачи сырья в сушильные комплексы и дробилки.
Для снижения нагрузки на цепи в таких бункерах применяются скребки специальной формы. Они либо имеют треугольное сечение, либо штампованы в М-образный профиль. Крепятся к цепям скребки таким образом, чтобы сопротивление сырья способствовало прижиманию скребка к основанию, по которому он скользит. При установке обратной стороной скребки стремятся выбраться на поверхность кучи, цепь вытягивается вверх дугой и с большой вероятностью обрывается от чрезмерного натяжения. Заостренные края скребков не только гораздо легче врезаются в толщу сырья, но и помогают счищать намерзающие к днищу комки.
Очень важно оставлять достаточный зазор между скребками и краями окна вывода сырья из расчета не менее чем трехкратного запаса от средней максимальной величины фракции. В противном случае движение цепи будет регулярно останавливаться, и если бункер питает сушилку, это может спровоцировать пожароопасную ситуацию.
При подаче сырья фронтальным погрузчиком или транспортером с большой высоты бывает полезной установка решетки с ячейкой 200х200мм вместо крышки бункера, которая задерживает на себе крупный мусор, палки и тому подобные примеси, способные привести к остановке или повреждению оборудования. Ошибкой является установка такого решета в глубине бункера для снижения нагрузки на дозатор, так как это приводит к постоянному зависанию сырья.
Часто в целях экономии при максимальном объеме пытаются применять прямоугольные бункеры с зауженной нижней частью, к которой также пристраивается цепной транспортер. Они вполне стабильно работают на крупной щепе либо на минеральном сырье с высокой сыпучестью, однако на волокнистом сырье и на опилке часто возникает проблема со сводообразованием, которую не победить дополнительными вибраторами. Для капризного сырья наоборот стараются делать отрицательный угол наклона стенок, чтобы исключить самоуплотнение массы под собственным весом.
