Безусловно, всех «черных лебедей» невозможно предсказать, однако некоторые мелочи могут принести колоссальные убытки. Они остаются без внимания из-за недостатка опыта, потери внимательности персонала из-за утомления, отсутствия необходимых инструментов или банальной неряшливости.
Биение трека матрицы
При биении трека матрицы больше 0.4мм гранулировать древесину опасно, так как переменные ударные нагрузки приведут к усталостным трещинам на неподвижном валу. Оставаясь сразу незамеченными, они могут позволить поработать еще 2-3 недели с момента «прикатки» матрицы, а после вал полностью обламывается. Аналогичная картина происходит при слишком разных зазорах у левого и правого вальца от матрицы, либо при попытке работать при одном отведенном вальце с поврежденным подшипником. Если продолжать так издеваться над гранулятором, может обломится план-шайба рядом с корпусом редуктора. Биение убирается устройством шлифовки трека или отправкой матрицы в соответствующие компании для протачивания.
Пыль на поверхностях в цехе
Если возникает пламя высотой больше 1 метра, то оно создает довольно сильный поток воздуха. Этот поток поднимает пыль с поверхностей, подпитывая себя новыми порциями топлива, и такой пожар остановить невозможно. Скорость его распространения может достигать 3-5 метров в секунду, а после охвата значительной площади и стряхивания пыли с ферм кровли обычно происходит объемный взрыв с катастрофическими последствиями. Для предупреждения такой ситуации необходимо уделить особое внимание к аспирации всех агрегатов, а также регулярно производить влажную уборку помещения и оборудования. Этот вопрос важен при проектировании, так как гораздо легче заранее предусмотреть влагозащищенное исполнение оборудования и сразу закладывать аспирационное оборудование в проект.
По пожарной безопасности был проведен наглядный эксперимент. Пол ведра стружки высыпали на выходе из цеха на сквозняке, а сверху на нее положили наполовину выкуренную сигарету, и включили секундомер. Через две минуты стружка активно тлела, а на четвертой минуте появилось пламя. Если эту картину переложить на действующее производство, когда в цехе все покрыто мелкой пылью, и кто-то бросил окурок в угол на стружку, то уже через пять минут спасать будет нечего.
Самовоспламенение пеллеты
Второй по частоте причиной возникновения ночных пожаров является самовоспламенение пеллеты на складе предприятия, работающего в одну смену. В отсутствие видеонаблюдения обычно ищут поджигателей, разливших бензин поверх упакованной продукции, так как ни окурком, ни даже горящей палкой поджечь пеллету не получается в виду ее высокой плотности и теплоемкости. На самом деле подобные случаи происходят при стечении одновременно двух обстоятельств. Первое – производство гранулы при сильном износе подшипников в вальцах и матрицы, когда температура прессующего узла ушла за 100°С и прессование происходит с частичным пиролизом. После 120°С процесс пиролиза уже может быть экзотермическим, особенно при переработке лежалого опила, в котором начались процессы перепревания под действием ферментов термофильной микрофлоры. Второе обстоятельство – неправильная или неэффективная работа охладителя. Из-за образовавшихся комьев слипшейся гранулы, слишком жаркой погоды или неправильной эксплуатации охлаждение происходит в течение слишком короткого времени и только на поверхности гранулы. Попадая в биг-бег, она остается достаточно горячей, в массе накапливается тепло вплоть до переугливания и последующего возгорания. Явление очень похоже на пожары в зерновых элеваторах, когда слишком влажное сырье начинает преть из-за активности микрофлоры, что дает первичный нагрев, а дальнейшие биохимические реакции между частично разрушенными молекулами уже сами являются источником тепла. Процесс довольно медленный, может развиваться в период от 2 до 6 часов в зависимости от температуры на складе и плотности укладки продукции.
Застревание персонала в агрегатах
Хотя об этом пишут в каждом руководстве по эксплуатации, но, как правило, это никто не читает, а практически 90% несчастных случаев именно из-за несанкционированного доступа к работающему оборудованию. Персонал очень быстро привыкает к двигающимся цепям транспортеров и мешалкам в бункерах. А дальше, во время уборки или обслуживания отдельному рабочему оказывается лень откатить тачку до открытого склада или специально отведенного места, чтобы вывалить опил или щепу. Он решает открыть крышку транспортера или бункера, и вываливает туда. Иногда следом направляется сам вместе с тележкой, иногда край биг-бега захватывается лопастями, но это только побуждает спортивный интерес и бедолага пытается вырвать ценный упаковочный материал из плена оборудования… В общем, любой доступ к оборудованию должен обеспечиваться только при полном обесточивании и установке необходимых блокировочных механизмов независимо от опыта, ранга или строгости неправильных указаний начальства.
