Влажность древесной пеллеты при ее максимальной динамической прочности составляет от 5,5 до 8,5%. При этом на верхнем пределе нагрузка на прессующий узел заметно ниже, а температура роликов гранулятора не превышает 85°С для большинства видов сырья. При достаточно мягком и смолистом сырье возможно удерживать влажность на нижнем пределе, так как небольшая нагрузка позволяет работать на высоких темпах подачи сырья и перегрева матрицы с роликами не происходит.
Во время гранулирования обычно выделяется довольно большое количество пара из прессующего узла, сырье при этом может терять 3-5% влажности, соответственно влажность подаваемой биомассы должна быть 10-12%. В отдельных случаях при слишком длинной фильере приходится подавать опилку влажностью 15-17% небольшой скоростью, «досушивая» сырье в грануляторе. Это позволительно как кратковременное явление во время настройки сушилки и первых часах приработки матрицы, пока она имеет повышенное сопротивление продавливанию в отсутствие зеркальной поверхности фильер.
Качественное увлажнение перед гранулированием осуществляется в смесителе-кондиционере, расположенном над гранулятором. Устройство похоже на шнековый транспортер, но вместо спирали на валу закреплены лопасти, которые одновременно перемешивают сырье и продвигают на выход. В него подается либо пар через соответствующий патрубок, либо вода под давлением 2-3 бар с распылением в форсунках, установленных рядом с приемным фланцем. Подача горячей воды температурой 80-90°С способствует лучшему распределению влаги между частицами, так как после распыления она частично испаряется. Кроме того, горячая вода способствует сохранению повышенной температуры сырья после сушилки, что снижает нагрузку на гранулятор. Восходящий навстречу потоку сырья пар из прессующего узла поднимается и заходит в смеситель-кондиционер, подогревая и увлажняя опил. Таким образом, часть влаги успевает несколько раз зайти в сырье, испариться и снова увлажнить частицы, прежде чем будет выдавлена из матрицы вместе пеллетами. Такая циркуляция обеспечивает более мягкую и плавную работу гранулятора, перенося избыток тепловой энергии на вновь поступающее сырье.