Фасовка – отдельный и довольно сложный производственный процесс. Здесь и точность дозирования, и сваривание пакетов, и особенности укладки. Вся цепочка действий должна быть согласована во времени, приемлемая по цене и надежная. Так как речь идет о больших «тиражах», то даже мелочи могут сэкономить значительные средства. Например, совершенно не обязательно привязываться к популярной толщине полиэтиленовой пленки, традиционно используемой для пакетов. Иногда выгоднее использовать другие виды пластика, которые дороже в полтора раза, но имеют в 2-3 раза большую прочность на разрыв. Это позволяет вдвое уменьшить толщину пленки и заметно сэкономить на упаковке, а пакеты окажутся только прочнее.
Следует также заранее знать о мелких нюансах, вроде перфорации пленки в нескольких местах пакета для стравливания лишнего воздуха при укладке на поддоны. Некоторые виды пленки нельзя просто протыкать ежиком из гвоздей, так как они становятся склонными к разрыву. Пленки низкого давления следует прокалывать устройством вроде офисного дырокола, который аккуратно прорезает отверстие без надрыва и не дает начало для трещины на пакете.
Так как гранула довольно хрупкая, то для сохранения ее товарного вида следует избегать дозаторов на базе шнекового транспортера, хотя обычно это решение лежит на поверхности и успешно применяется в дозировании пеллет при их последующей переработке. Шлюзовой затвор не только повреждает гранулу, увеличивая количество просыпи в пакетах, но и обладает крайне низкой точностью, так как в интервале между запуском и остановкой мимо выходной горловины может проходить разное количество лопастей. Это приводит к непредсказуемым отклонениям по массе продукта до 10-15%.
В большинстве фасовочных машин в качестве дозирующего устройства используется короткий вибротранспортер или просеиватель. В отличие от обычного просеивателя на дозаторе применяют соленоидный вибратор, который в системе с подрессоренным лотком имеет собственную резонансную частоту. Начинается ссыпание по сигналу автоматики или с кнопки, а прекращается по сигналу от тензодатчиков, непрерывно измеряющих массу продукта в мешке. При управлении контроллером для резкого прекращения ссыпания подается резонансная частота в противофазе, что прерывает вибрацию практически мгновенно и позволяет дозировать пеллеты с исключительной точностью.
При условно ручной фасовке иногда используются примитивные объемные дозаторы. Суть их работы заключается в том, что поочередно открывают и закрывают впускную и выпускную задвижки, а объем продукта настраивается расстоянием между клапанами за счет телескопически раздвигающегося корпуса. Такое устройство требует периодической проверки массы продукта в каждой порции, так как насыпная плотность гранулы может меняться даже в пределах одного биг-бега. Установка сразу четырех дозаторов под единый бункер позволяет озадачить фасовкой сразу несколько рабочих. Оправдывается подобное решение при условии небольшой доли фасованной продукции в общей массе производства и дешевой рабочей силе, например для фасовки наполнителя кошачьего туалета в мелкую тару по 2-3кг, продаваемого по завышенным ценам в сетевых магазинах.
Есть еще один способ дозирования по массе – при помощи рычажных весов. Это самый древний способ по принципу действия и самый точный из всех механических. Суть работы заключается в том, что мешок закрепляется на качающейся рамке с одной стороны, а с другой стороны устанавливается противовес с целевой массой. В качестве противовеса наиболее удобно использовать емкость, в которую помещают либо такой же мешок пеллет с правильной массой, либо набор гирь. Как только масса продукта в мешке достигает необходимого значения, противовес начинает двигаться вверх и освобождает закрывающую выход из бункера заслонку. После установки следующего мешка оператор просто открывает заслонку и ждет, когда она сама закроется. Неоспоримое преимущество такого типа дозаторов в скорости их работы. Разгрузка 15кг происходит в течение всего 2-3 секунд, так как поток гранул вылетает свободно через горловину бункера диаметром 150-200мм, а остановка происходит за долю секунды, особенно если заслонка взводится пружиной. На базе такого дозатора возможно построить олдскульный полностью автоматический фасовщик, в котором автоматика будет работать на примитивных реле, или вовсе его сделать полностью механическим.
На рынке уже есть автоматические и полуавтоматические весовые дозаторы, построенные по такому принципу, которые были изобретены заново с учетом современных возможностей производить устройства из гнутых вырезанных лазером пластин.
