Главная > Книга > Измельчение сырья > Первичное измельчение сырья > Измельчитель рулонов роторный

Измельчитель рулонов роторный

Измельчитель рулонов соломыИРР – агрегат, предназначенный для измельчения рулонов и тюков соломы или сена с получением «сечки» длиной 5-50мм. Наиболее популярные и неприхотливые конструкции представляют собой совмещение молотковой дробилки с вращающимся барабаном без дна диаметром 1-1.5 метра. Внутри барабана размещают 3-5 лопаток, обеспечивающих переваливание тюков и подачу их на молотки (ножи).

В экземплярах с решетом выходящая фракция регулируется размером ячейки, а скорость вращения барабана регулируется для оптимальной нагрузки на привод ротора. Решетные измельчители более чувствительны к влажности сырья, которая не должна превышать 15%.

В измельчителях без решета фракция может регулироваться скоростью вращения барабана, количеством и толщиной молотков, хотя настройка очень грубая с большим разбросом размеров получаемой сечки. В таких измельчителях исходная влажность допускается до 40%, если конструкция не предусматривает отбойников, способствующих налипанию.

Существуют модели с вертикальным и горизонтальным бункером различного диаметра, с транспортерами подачи или загрузочным устройством, с приводом от вала отбора мощности трактора (ВОМ) или с электрическим приводом. Конфигурация для конкретного пеллетного производства подбирается индивидуально в зависимости от размеров рулонов и тюков, а также плотности, влажности, требуемой производительности и фракции на выходе. Эти параметры необходимо согласовать с поставщиками сырья, чтобы не пришлось полностью перестраивать участок приемки и первичной переработки уже через несколько месяцев после старта производства.

Очень полезным бывает комплектация специальным устройством, которое разрезает и снимает веревки с поверхности тюков и рулонов. Обычно это ручная работа, которая весьма травмоопасна. Забытые веревки наматываются на ротор, блокируя молотки и вызывая разрушающий дисбаланс.

Для консультаций по настройке оборудования, решению проблем с качеством пеллет и производительностью, выбору технологий или сотрудничеству, не стесняйтесь обращаться по контактам.

Читайте также

Важно! Вся информация на этом сайте носит ознакомительный и рекомендательный характер! Прежде чем вносить изменения в настройки и конструкцию оборудования обязательно проконсультируйтесь с изготовителем, убедитесь в безопасности своих действий и на всякий случай подумайте, как все вернуть в исходное состояние.