Интересное инженерное решение для большого объема хранилища с механизированной разгрузкой – склад с подвесным транспортером. При таком расположении цепей и скребков на них нет лишней нагрузки от массы сырья. Высота транспортера меняется за счет подвеса на тросовых лебедках, а от горизонтального смещения удерживают установленные по углам ролики, опирающиеся на вертикальные рельсы, закрепленные на стенах. За счет небольшой нагрузки размер такого транспортера в принципе не ограничен, ведь его раму возможно сделать из ферм и тогда ширина может быть больше 6 метров. Обычно такой склад разбивают на секции по 3 или 6 метров и разгружают по очереди, так получается более предсказуемо и равномерно наполнять выводящий транспортер, располагающийся вдоль всех выходов. Для контроля наполненности выводящего транспортера прямо над ним устанавливают датчик уровня, который также помогает автоматизировать работу лебедок.
Для обеспечения плавного снятия слоя сырья зубцы на скребках расположены не одинаково. На каждом следующем скребке смещение выступа примерно на ширину зуба. Также можно заметить, что нижний край горизонтального края скребка находится на уровне цепи. Это сильно снижает перекашивающие нагрузки на скребок и избавляет от излишнего натяжения цепи в работе.
Преимущество такого склада еще и в том, что в него может заезжать колесная техника, для чего достаточно закрыть выводящий транспортер небольшими помостками. Обслуживание и ремонт тоже становятся гораздо проще, так как при внезапной поломке возможно освобождение фронтальным погрузчиком, а отсутствие гидравлики предъявляет гораздо меньшие требования к квалификации персонала.
Объем хранения одной секции при ширине 6 метров и длине 12 метров может составлять до 500-700м3 при достаточной прочности стен высотой 8-10 метров.
